HACCP-temperaturlogning i kølerum og frysere

HACCP-temperaturlogning i kølerum og frysere har to opgaver: at advare personalet tidligt nok til at redde varerne og at levere registreringer, der viser, hvad der skete, og hvad der blev gjort ved det. Denne artikel gennemgår, hvad der skal måles og dokumenteres, hvordan logintervaller og alarmforsinkelser indstilles, hvor sensorerne skal placeres, hvordan data bevares ved strøm- og netværksudfald, og hvilke ICP DAS-sensorer, I/O-moduler, edge-controllere og software der passer. Kritiske grænser, overvågningsfrekvens og opbevaringsperioder fastlægges i jeres HACCP-plan og reglerne for jeres branche, så kontrollér de krav, der gælder for jeres virksomhed.

Hvad skal måles og registreres ved HACCP-temperaturlogning

De fleste systemer måler lufttemperaturen i hvert kølerum og hver fryser. Lufttemperaturen reagerer hurtigt på døråbninger og afrimningscyklusser, mens produktet ændrer sig langsomt, så nogle steder supplerer man med en føler i en produktsimulant for at få en måling, der ligger tættere på produktet. Luftfugtighed er værd at måle, hvor kondens eller isdannelse er et problem.

For hvert målepunkt skal registreringerne normalt indeholde:

• Et punktnavn, der svarer til HACCP-planen, f.eks. "Fryser 2, bagerst til venstre"
• Den målte værdi med dato- og tidsstempel fra et synkroniseret ur
• Alarmhændelser med start, slut, maksimalværdi og varighed
• Hvem der kvitterede for alarmen, og hvilken korrigerende handling der blev udført
• Huller i data som følge af sensorfejl eller kommunikationsudfald, markeret frem for skjult
• Kalibrerings- eller verifikationsdatoer for hver sensor

Loginterval og alarmforsinkelse

Logintervallet skal være så kort, at det viser, hvornår en afvigelse begyndte, og hvor længe den varede. Alarmer bør ikke blot følge den loggede værdi: En døråbning kan hæve lufttemperaturen i nogle minutter uden risiko for produktet, og en alarm ved hver spids lærer personalet at ignorere alarmer. En almindelig løsning bruger separate niveauer, hver med sin egen forsinkelse:

Sensorplacering i kølerum og frysere

• Undgå luftstrømmen direkte foran fordamperen og området lige inden for døren. Begge steder viser ekstremer, der ikke er repræsentative for rummet.
• Placér referencesensoren, hvor rummet er varmest under normal drift. En temperaturkortlægning af det tomme og det fyldte rum er den pålidelige måde at finde stedet på.
• Hold sensorerne fri af vægge, lamper og direkte kontakt med varer, og beskyt kablerne mod paller og gaffeltrucks.
• Store rum eller rum med flere fordampere kan kræve mere end ét målepunkt.

Elektronikkens driftsområde er lige så vigtigt som sensorens måleområde. Loggere i CL-serien arbejder fra 0 til 50 °C i et IP20-kabinet, så de hører hjemme i pakkeområder, ikke inde i kølerum. Loggeren DL-100TM485S har et IP66-kabinet og arbejder fra −20 til +60 °C, hvilket passer til kølerum. I frysere holder man elektronikken ude af kulden med en Pt100- eller Pt1000-føler indvendigt, forbundet til et RTD-indgangsmodul monteret udenfor. RTD-modulerne M-7015-G og M-7033-G registrerer kabelbrud, så en defekt føler vises som en fejl og ikke som en forkert værdi.

Dataopbevaring, strømudfald og netværksudfald

Gem data mere end ét sted: En logger med intern hukommelse fortsætter registreringen, når netværket er nede, og en central database rummer arkivet, dimensioneret med backup til den opbevaringsperiode, jeres krav fastsætter.

Regneeksempel: bufferperiode for lokal hukommelse

DL-100TM485S gemmer op til 4.088 registreringer af temperatur og luftfugtighed med et interval fra 10 sekunder til 1 dag og kan indstilles til at overskrive eller stoppe logningen, når hukommelsen er fuld. Ved et interval på 5 minutter giver 4.088 × 5 minutter 20.440 minutter, eller ca. 14 dage. Ved et interval på 1 minut er det under 3 dage. Den lokale hukommelse er en buffer ved udfald, og registreringerne skal hentes jævnligt. DL-100S-E (600.000 registreringer) og CL-serien (450.000 registreringer) giver en langt længere buffer.

Mod strømudfald sættes edge-controlleren og PoE-switchene på en UPS, så PoE-forsynede loggere kører, så længe switchen gør. Ved netværksudfald skal det centrale system melde fejl, når et punkt holder op med at rapportere, ikke kun når en værdi er for høj. Afbryd under idriftsættelsen bevidst strøm og netværk, og kontrollér bagefter ur, registreringer og alarmer.

Hvilke ICP DAS-produkter passer

Send os jeres liste over kølerum og frysere med deres setpunkter, så foreslår vores tekniske salgsteam sensorer, logning og alarmhåndtering.